Elegir entre los distintos tipos de máquinas envasadoras no depende únicamente de la velocidad de producción. El producto que se necesita envasar, su comportamiento durante la dosificación, el peso o volumen de cada presentación, el material del envase, el formato final y la integración con el resto de la línea son variables determinantes.

En instalaciones industriales de alta producción, las máquinas de envasado pueden formar el envase a partir de una bobina, trabajar con bolsas preformadas, operar en sentido vertical u horizontal e integrarse con sistemas de dosificación, pesaje, inspección y final de línea.

Dentro de las soluciones de envasado de The Packaging Group disponibles a través de Karlen Tech, las marcas WOLF, HDG y FAWEMA cubren diferentes necesidades de packaging industrial: desde máquinas envasadoras verticales VFFS, hasta máquinas envasadoras horizontales HFFS, sistemas para bolsas preformadas y de papel y soluciones de empaque secundario.

¿Qué son las máquinas envasadoras automáticas?

Las máquinas envasadoras automáticas integran diferentes etapas del proceso de packaging para reducir la intervención manual y mantener parámetros controlados de producción.

En una máquina FFS (sigla de Form, Fill and Seal) las operaciones principales son formar el envase, llenarlo y sellarlo. Según la dirección en que se desplaza el material y se desarrolla el proceso, pueden distinguirse principalmente las tecnologías VFFS y HFFS.

Al analizar los diferentes tipos de máquinas de envasado conviene considerar al menos tres grandes familias:

• Máquinas envasadoras verticales VFFS.
• Máquinas envasadoras horizontales HFFS.
• Sistemas automáticos para bolsas preformadas, papel y formatos industriales.

Máquinas envasadoras verticales VFFS

Las máquinas envasadoras verticales utilizan tecnología VFFS (Vertical Form Fill Seal). En términos generales, el material de empaque parte de una bobina, se conforma alrededor del sistema de formado, recibe el producto desde la parte superior y posteriormente se realizan los sellados necesarios para obtener el envase terminado.

Esta configuración permite integrar formado, dosificación, llenado y sellado en un proceso continuo o intermitente, dependiendo de la máquina y de la aplicación.

Dentro de este segmento, WOLF y sus máquinas envasadoras verticales VFFS ofrecen diferentes alternativas para aplicaciones alimentarias y no alimentarias.

¿Qué productos pueden envasarse con una VFFS?

Dependiendo de la configuración de la máquina y del sistema de dosificación utilizado, el portfolio de WOLF contempla aplicaciones para productos en polvo, sólidos, productos vertibles y granulados, snacks y, en determinados modelos, líquidos y productos pastosos.

Entre las aplicaciones pueden encontrarse snacks, frutos secos, golosinas, confitería, cereales y otros alimentos, además de diferentes productos industriales.

Máquinas envasadoras horizontales HFFS: flexibilidad para pouches y sobres

Las máquinas envasadoras horizontales HFFS (Horizontal Form Fill Seal) desarrollan el proceso de formación, llenado y sellado mientras los envases avanzan horizontalmente por diferentes estaciones.

HDG está especializada en máquinas envasadoras horizontales HFFS y particularmente en soluciones para bolsas selladas lateralmente y pouches. Su portfolio incluye tanto equipos que forman el pouch dentro del proceso como sistemas destinados a bolsas preformadas.

¿Para qué productos se utilizan las máquinas HFFS?

Una característica importante de las soluciones HDG es su adaptación a productos muy diferentes. Existen aplicaciones para productos alimentarios, alimentos para mascotas, farmacia y medicina, cuidado personal, líquidos y productos no alimentarios.

Envasado automático en bolsas preformadas, papel y formatos industriales: FAWEMA

No todos los tipos de máquinas envasadoras pueden clasificarse solamente como VFFS o HFFS.

Una tercera familia especialmente importante en industrias de productos secos está formada por sistemas que llenan y cierran bolsas preformadas o que trabajan con papel y otros materiales para producir distintos formatos de envase.

FAWEMA está especializada en maquinaria para productos secos, polvos y granulados, con aplicaciones para harina, azúcar, cereales, yerba mate, alimentos para mascotas y otros productos alimentarios o industriales.

Según el equipo, estas máquinas pueden trabajar con bolsas preformadas de papel o plástico, papel en bobina y diferentes sistemas de dosificación.

Empaque secundario: cuando el proceso continúa después de la bolsa

El packaging no necesariamente termina cuando se obtiene el envase primario.

La FAWEMA FA UP es una solución de empaque secundario destinada al agrupamiento de bolsas individuales para formar multipaquetes. Puede trabajar con agrupaciones de entre 5 y 12,5 kg y utilizar film termocontraíble o sacos grandes de papel.

Este tipo de tecnología permite integrar el envasado primario con las siguientes etapas productivas y logísticas.

Por lo tanto, además de las máquinas verticales y horizontales, el empaque secundario automático debe considerarse al diseñar una solución completa de envasado.

Comparación de los principales tipos de máquinas envasadoras

Tipo de solución	Funcionamiento	Productos habituales	Formatos destacados	Tecnologías disponibles
Máquinas envasadoras verticales VFFS	Forman el envase, dosifican y sellan siguiendo un flujo vertical	Snacks, granulados, polvos, sólidos y, según el equipo, líquidos o pastosos	Pillow bag, fuelle y otros formatos flexibles	WOLF EPS II, VPC 250/400, VPC-H 250, VPC-L 250
Máquinas envasadoras horizontales HFFS	El pouch avanza horizontalmente por estaciones de formado, llenado y sellado	Alimentos, polvos, granulados, líquidos, pastas, farmacia, cuidado personal y pet food	3 y 4 sellos, stand-up pouch, zipper y formas especiales	HDG RB-200/300/400/600, FLEX-M
Máquinas para bolsas preformadas	Reciben una bolsa confeccionada, la posicionan, dosifican y realizan el cierre	Productos secos, polvos, granulados y otras aplicaciones según el equipo	Bolsas de papel o plástico y diferentes tipos de pouch	FAWEMA FA 217, FA 438, FA 446, FA 456; HDG BFL-300
Formado desde bobina de papel	La máquina forma el envase y posteriormente lo llena y cierra	Harina, té, yerba mate y otros productos secos	Bolsas de fondo cuadrado	FAWEMA FA 8000
Empaque secundario automático	Agrupa varios envases primarios para formar una unidad mayor	Bolsas ya terminadas	Multipacks en film o sacos de papel	FAWEMA FA UP

Las cifras de velocidad, tamaño o capacidad deben evaluarse siempre para cada modelo y configuración. El comportamiento del producto, el formato del paquete, el sistema de dosificación, el material y los accesorios instalados pueden modificar el rendimiento efectivo.

VFFS vs. HFFS: ¿qué tipo de máquina de envasado conviene elegir?

No existe una tecnología universalmente superior. La decisión debe partir del producto y del objetivo del proceso.

Una VFFS puede resultar adecuada cuando se busca formar bolsas desde bobina y aprovechar un proceso vertical de elevada productividad para snacks, sólidos, polvos o granulados. Una HFFS, en cambio, adquiere especial relevancia cuando se necesitan pouches con distintas geometrías, terminaciones, recierres o procesos de llenado organizados en múltiples estaciones. Para productos secos, bolsas de papel o determinadas presentaciones industriales, las soluciones FAWEMA permiten cubrir necesidades diferentes de la comparación tradicional entre VFFS y HFFS.

Por eso, para seleccionar correctamente entre los diferentes tipos de máquinas de envasado deben analizarse en conjunto factores como el comportamiento del producto, su densidad y fluidez, el peso o volumen de cada presentación, el material y formato del envase, la velocidad requerida, la precisión de dosificación y el nivel de automatización de la línea.

Automatización más allá del envasado

En Karlen Tech somos especialistas en el diseño, automatización y optimización de procesos productivos. Acompañamos a nuestros clientes desde la selección de la máquina y la tecnología más adecuada hasta su instalación, puesta en marcha, capacitación, soporte técnico e integración con el resto de la planta.

Además del envasado, desarrollamos soluciones de dosificación y pesaje, final de línea, almacenamiento y logística, integrando los distintos equipos para lograr procesos más eficientes, automatizados y adaptados a las necesidades de cada operación.