soluciones

Sistemas de dosificación y pesaje

Control de dosificación en procesos productivos

Implementación de tecnologías de dosificación y pesaje automático que permiten controlar con precisión la cantidad de producto procesado en cada etapa del ciclo de producción o envasado.
A través de balanzas inteligentes, sistemas multicabezales, dosificadores por volumen o peso y controladores integrados, se logra una mayor exactitud, eficiencia y calidad en el tratamiento de materias primas o productos terminados.
Es una solución clave para industrias que trabajan con sólidos granulados, polvos, mezclas o alimentos balanceados, donde el control de cantidad impacta directamente en la rentabilidad y en la trazabilidad del proceso.

Sistemas integrados de pesaje y control

Sistemas de peso en movimiento.

Controlan el peso de productos en tiempo real sobre cintas transportadoras, garantizando que cada unidad cumpla el peso objetivo sin detener la producción. Su alta velocidad y precisión son clave para cumplir normativas de calidad, evitar sobrellenado o subdosificación y asegurar trazabilidad. Se integran con sistemas de rechazo automático y software de registro para auditorías y estadísticas.

Control de dosificación.

El control de dosificación regula la cantidad exacta de producto incorporada en una operación, ya sea por peso, volumen, tiempo o flujo. A través de sensores, actuadores y controladores PLC, logra una entrega precisa y constante según parámetros definidos. Puede ser individual o integrado a planta completa, aplicable para materia prima, productos intermedios o terminados. Garantiza eficiencia, uniformidad y ahorro de insumos, permitiendo adaptaciones rápidas ante cambios de fórmula.

Dosificación precisa.

La dosificación precisa hace referencia a la capacidad de un sistema para entregar la cantidad justa de producto, minimizando las variaciones y cumpliendo con especificaciones exactas en cada ciclo. Es fundamental en industrias donde el sobrellenado representa una pérdida económica o donde el subllenado compromete la calidad y el cumplimiento normativo. Una dosificación precisa mejora la competitividad, reduce desperdicios y asegura productos homogéneos.

Impacto de los sistemas de dosificación y pesaje en su operación

Precisión en el peso

Los sistemas automáticos garantizan exactitud excepcional, minimizando errores por sobrellenado o subdosificación mediante sensores de alta resolución y control en tiempo real.

Estandarización del producto final

Aseguran uniformidad en cada unidad producida, cumpliendo normas de calidad internacionales y satisfaciendo exigencias específicas de clientes para fortalecer la marca.

Optimización de recursos y reducción de desperdicios

Maximizan eficiencia en materias primas eliminando variaciones innecesarias, generando ahorros significativos y contribuyendo a prácticas más sostenibles.

Incremento de la productividad

Aumentan velocidad de producción manteniendo precisión, adaptándose rápidamente a diferentes formatos y especificaciones mediante programación flexible.

Facilidad de integración tecnológica

Se integran fácilmente con sistemas de envasado, paletizado y control de calidad, creando líneas automatizadas completas que optimizan el flujo productivo integral.

Industrias

Industrias con las que trabajamos

Impulsamos la excelencia en las industrias más exigentes

Materias primas alimentarias

Harina
Azúcar
Sal
Arroz
Legumbres (porotos, lentejas, garbanzos, etc.)
Semillas (chía, girasol, lino, etc.)
Cereales (copos, granolas, maíz partido, etc.)
Oleaginosas (soja, girasol, colza, etc.)
Condimentos y especias

Productos alimentarios procesados

Yerba mate
Té y tisanas
Superalimentos (quinoa, maca, espirulina, etc.)
Proteínas vegetales en polvo
Cacao / chocolate en polvo
Leche en polvo
Premezclas alimentarias (sopas instantáneas, rebozadores, bebidas)

Snacks y confitería

Maní
Snacks (extrusados, fritos, crocantes)
Golosinas duras (caramelos, pastillas, chicles)

Agroindustria y alimentos para animales

Alimentos balanceados
Alimentos para mascotas (balanceados, snacks)
Premezclas veterinarias
Suplementos para ganado / peces
Semillas para siembra

Productos industriales no alimentarios

Productos de limpieza en polvo (detergentes, blanqueadores)
Agroinsumos sólidos (fungicidas, fertilizantes, pesticidas en polvo)
Fertilizantes en polvo o granulado
Abonos orgánicos
Arena sanitaria
Piedras minerales finas (sales minerales, zeolitas, etc.)

Roadmap de Implementación

Desarrollamos cada proyecto con una metodología probada que va desde el análisis inicial hasta el soporte permanente, asegurando resultados óptimos y sostenibles en el tiempo.

01

Diagnóstico y análisis de necesidades

Relevamiento completo del tipo de producto (polvo, granulado, mezcla), análisis de volúmenes, formatos de envasado y velocidad deseada. Identificación de puntos críticos del proceso donde es necesario dosificar o pesar, revisión de normativas de calidad aplicables y evaluación de procesos actuales para detectar oportunidades de mejora.

02

Diseño de solución y evaluación de viabilidad

Selección del tipo de sistema adecuado (balanza multicabezal, pesadora lineal, dosificador gravimétrico o volumétrico) según requerimientos específicos. Determinación de precisión requerida, estudios técnicos, análisis de retorno de inversión (ROI) y diseño preliminar de layout e integración con equipos existentes.

03

Selección de equipos e ingeniería de integración

Especificaciones técnicas detalladas, selección de maquinaria automatizada más adecuada y planificación del layout en la línea de producción. Adaptación de infraestructura (tolvas, cintas, estructuras de soporte) e integración con sistemas de control (PLC, HMI, ERP o SCADA).

04

Instalación, configuración y puesta en marcha

Montaje y calibración de equipos, integración completa con otros sistemas, pruebas de funcionamiento y ajustes finos. Verificación de que todos los procesos involucrados (recepción, dosificación, verificación de peso, llenado, etiquetado y trazabilidad digital) funcionen correctamente según especificaciones.

05

Capacitación del personal y transferencia de conocimiento

Formación técnica completa del equipo humano para operar, supervisar y mantener la nueva tecnología. Entrega de manuales de operación, protocolos de seguridad, procedimientos de mantenimiento preventivo y entrenamiento en sistemas de control y monitoreo.

06

Soporte post-implementación y mantenimiento

Monitoreo de indicadores de rendimiento, seguimiento para asegurar el desempeño esperado y soporte técnico especializado. Implementación de planes de mantenimiento preventivo y correctivo, provisión de repuestos originales, actualizaciones de software y asesoramiento para futuras mejoras tecnológicas.