• soluciones

Tecnología y automatización

Transformamos los procesos productivos mediante maquinaria automatizada

Implementamos sistemas de control inteligentes que optimizan la eficiencia operativa, reducen errores y garantizan resultados de alta precisión en cada etapa del proceso productivo.

  • Mayor precisión y velocidad en la producción
  • Reducción de costos operativos y escalabilidad
  • Adaptabilidad rápida a demandas del mercado

Automatización con maquinaria de última generación

Ingeniería de automatización.

Diseño, implementación y optimización de sistemas tecnológicos que permiten controlar, supervisar y mejorar procesos industriales mediante el uso de maquinaria, software y dispositivos inteligentes.

Integración de sistemas.

Conectamos equipos, máquinas y tecnologías para que operen de forma unificada. Integramos sistemas de control, sensores, software SCADA y ERPs, garantizando trazabilidad y sincronización.

Control industrial.

Aplicamos sistemas de control automáticos industriales utilizando PLCs, sensores y variadores para regular procesos con alta precisión, repetibilidad y seguridad en variables críticas.

Digitalización de procesos.

Transformamos procesos manuales en flujos digitales con software, sensores e IoT. Incluye captura de datos en tiempo real, análisis predictivo y reportes automáticos para operaciones ágiles.

Mantenimiento predictivo.

Mantenimiento estratégico basado en análisis de datos en tiempo real para anticipar fallas. Usa sensores, IA y algoritmos para monitorear máquinas, reducir costos y evitar paradas imprevistas.

Robótica industrial.

Uso de robots industriales para tareas repetitivas y de alto riesgo. Incluye robots cartesianos, cobots y AGVs para transporte automatizado, optimizando producción, seguridad y logística.

Impacto de la automatización en su operación

Aumento de productividad y eficiencia operativa

Las máquinas automatizadas operan de forma continua con mayor velocidad que los procesos manuales, reduciendo tiempos de inactividad. Además, optimizan el uso de recursos, minimizan desperdicios y agilizan significativamente los ciclos de producción.

Al minimizar la intervención humana, disminuyen los fallos por fatiga o distracción, mejorando la precisión y la calidad del producto.

A pesar de la inversión inicial, se reducen los costos operativos y de mano de obra repetitiva, generando rentabilidad sostenida.

Se protege la integridad física del personal al delegar tareas riesgosas, repetitivas o peligrosas a las máquinas automatizadas.

Escalabilidad para diferentes volúmenes de producción y trazabilidad completa del proceso, permitiendo monitoreo en tiempo real y decisiones basadas en datos precisos.

  • Industrias

Industrias con las que trabajamos

Impulsamos la excelencia en las industrias más exigentes

Materias primas alimentarias
  • Harina
  • Azúcar
  • Sal
  • Arroz
  • Legumbres (porotos, lentejas, garbanzos, etc.)
  • Semillas (chía, girasol, lino, etc.)
  • Cereales (copos, granolas, maíz partido, etc.)
  • Oleaginosas (soja, girasol, colza, etc.)
  • Condimentos y especias
Productos alimentarios procesados
  • Yerba mate
  • Té y tisanas
  • Superalimentos (quinoa, maca, espirulina, etc.)
  • Proteínas vegetales en polvo
  • Cacao / chocolate en polvo
  • Leche en polvo
  • Premezclas alimentarias (sopas instantáneas, rebozadores, bebidas)
Snacks y confitería
  • Maní
  • Snacks (extrusados, fritos, crocantes)
  • Golosinas duras (caramelos, pastillas, chicles)
Agroindustria y alimentos para animales
  • Alimentos balanceados
  • Alimentos para mascotas (balanceados, snacks)
  • Premezclas veterinarias
  • Suplementos para ganado / peces
  • Semillas para siembra
Productos industriales no alimentarios
  • Productos de limpieza en polvo (detergentes, blanqueadores)
  • Agroinsumos sólidos (fungicidas, fertilizantes, pesticidas en polvo)
  • Fertilizantes en polvo o granulado
  • Abonos orgánicos
  • Arena sanitaria
  • Piedras minerales finas (sales minerales, zeolitas, etc.)

Roadmap de Implementación

Desarrollamos cada proyecto con una metodología probada que va desde el análisis inicial hasta el soporte permanente, asegurando resultados óptimos y sostenibles en el tiempo.

01

Diagnóstico y relevamiento inicial

Entendemos las necesidades del cliente y procesos actuales mediante visitas técnicas, entrevistas y análisis de flujos de trabajo para identificar oportunidades de mejora y cuellos de botella.

02

Evaluación de viabilidad y diseño de solución

Definimos qué procesos automatizar y qué tecnologías implementar a través de estudios técnicos, análisis de ROI y diseño preliminar de la solución más adecuada.

03

Selección e integración de maquinaria

Elegimos la maquinaria automatizada óptima según los requerimientos, desarrollamos especificaciones técnicas, gestionamos la compra de equipos y adaptamos la infraestructura existente.

04

Instalación, configuración y puesta en marcha

Realizamos el montaje profesional, calibración precisa e integración con sistemas existentes, ejecutando pruebas exhaustivas para asegurar el funcionamiento correcto.

05

Capacitación del personal

Formamos al equipo humano para operar y mantener la nueva tecnología mediante capacitación técnica especializada y entrega de manuales y protocolos de seguridad.

06

Monitoreo y ajuste post-implementación

Realizamos seguimiento continuo de indicadores, brindamos soporte técnico especializado e implementamos mejoras y ajustes para asegurar el rendimiento esperado.

07

Mantenimiento y evolución tecnológica

Sostenemos la eficiencia operativa mediante planes de mantenimiento preventivo y correctivo, provisión de repuestos originales y soporte técnico continuo para garantizar la durabilidad de los equipos.

Descubra el potencial de automatización en su empresa